Аппараты для плазменной резки

Для каких работ применяют плазморезы

Аппараты для плазменной резки позволяют быстро раскраивать листовой металл, вырезать отверстия, удалять поврежденные участки и разбирать сварные конструкции. Тонкая плазменная струя нагревает материал по линии движения горелки, а поток сжатого воздуха выдувает расплав из образовавшегося канала.

Оборудование работает с материалами, проводящими электрический ток. К ним относятся углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий, медь и различные сплавы. Плазморезы используют в автосервисах, слесарных мастерских, на строительных объектах и предприятиях, выпускающих металлические детали и конструкции.

Какой запас по толщине должен иметь плазморез

Аппарат стоит подбирать по металлу, который предстоит обрабатывать чаще всего. Если заявленная предельная толщина почти совпадает с обычной толщиной заготовок, плазморез будет регулярно работать с максимальной нагрузкой. Это снижает скорость раскроя, увеличивает количество наплывов снизу и ускоряет расход сопел и электродов.

Для повседневной работы разумно оставить запас по току и толщине. В таком режиме горелку можно вести быстрее, а полученная кромка потребует меньше зачистки. Предельный рез полезен при разовых операциях, но его не следует считать основной рабочей характеристикой аппарата.

Рез от края и прожиг внутри листа

Начать движение от края заготовки проще, чем сформировать отверстие в сплошном листе. При прожиге расплавленный металл выбрасывается вверх и сильнее нагружает сопло, защитный экран и другие элементы плазмотрона. По этой причине допустимая толщина прожига обычно меньше толщины, доступной при начале реза с края.

Этот параметр особенно важен для станков с ЧПУ, поскольку автоматическая программа часто начинает контур внутри заготовки. Для такого применения проверяют не только максимальную толщину разделения, но и возможности прожига, рекомендуемую высоту горелки и наличие интерфейса для подключения к системе управления.

От чего зависит состояние кромки

Аккуратный рез получается при правильном сочетании тока, скорости движения и положения плазмотрона. Если вести горелку слишком быстро, дуга начинает отставать и металл может остаться непрорезанным. При чрезмерно медленном движении зона нагрева расширяется, а снизу образуются плотные наплывы расплава.

На форму канала также влияют высота и угол наклона горелки. Плазмотрон следует держать ровно и сохранять предусмотренное производителем расстояние до поверхности. Сопло с деформированным отверстием направляет поток неравномерно, из-за чего одна сторона кромки получается более скошенной. Поэтому состояние расходных частей нужно контролировать до заметного ухудшения результата.

Подготовка сжатого воздуха

Большинству воздушно-плазменных аппаратов требуется внешний компрессор. Он должен обеспечивать расход и давление, указанные в характеристиках выбранной модели. Слабый компрессор не успевает поддерживать необходимый поток, поэтому дуга становится нестабильной, а скорость работы снижается.

Вместе с воздухом в плазмотрон не должны попадать вода, масло и механические загрязнения. Для подготовки линии устанавливают влагоотделитель и фильтры. Чистый сухой воздух помогает сохранить правильную форму плазменной струи и продлить срок службы сопла, электрода и других деталей горелки.

Ручные аппараты и плазморезы для ЧПУ

Ручные модели подходят для ремонта, демонтажа, изготовления единичных деталей и раскроя непосредственно на объекте. Здесь важны масса аппарата, длина кабеля горелки, способ поджига дуги и доступность совместимых расходных частей. При отсутствии отдельного компрессора можно рассмотреть оборудование со встроенной подачей воздуха.

Для автоматизированного раскроя нужен плазморез, конструктивно рассчитанный на подключение к ЧПУ. Следует проверить наличие управляющего разъема, выхода напряжения дуги и совместимого машинного плазмотрона. Обычная ручная модель без необходимых интерфейсов может оказаться непригодной для полноценной работы на портальном станке.

Как выбрать аппарат для плазменной резки в KWT Market

При сравнении оборудования учитывают ток, рабочую толщину металла, продолжительность включения, напряжение питания и требования к компрессору. Для мобильных задач можно выбрать компактный плазморез 220В, а для регулярной эксплуатации и обработки массивных заготовок - производительный аппарат с питанием 380В.

В каталоге KWT Market можно подобрать оборудование для ручного раскроя, ремонтных работ или подключения к ЧПУ. Специалисты помогут сопоставить характеристики аппарата с возможностями электросети и компрессора, а также выбрать плазмотрон, сопла, электроды, фильтры и другие совместимые расходные части.